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轴承的类型有很多种，不同特性设计和性能也是多种多样，轴承的选型依据也可以根据轴承的空间、载荷、旋转精度、刚性、转速、摩擦力矩以及安装和拆卸这七个方面来进行选择，具体的选择步骤可以跟随小编一起来看下~
轴承的选型依据
1.允许空间
①轴的尺寸选择轴承，通常小轴选用球轴承，大轴选用圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、有时候也可以选用球轴承。
②轴承安装部位的径向空间受到限制，应采用径向截面高度较小的轴承如滚针轴承、某些系列的深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子或调心滚子轴承以及薄壁轴承。
2.轴承载荷
①载荷方式纯径向载荷可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承。
②纯轴向载荷可选用推力球轴承、推力圆柱滚子轴承。
③有径向载荷又有轴向载荷时，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
④径向载荷较大而轴向载荷较小时可选用深沟球轴承和内、外圈都有挡边的圆柱滚子轴承。
3.轴承转速
滚动轴承适用于高速运转，摩擦阻力低，内部发热较少的工作中，仅承受径向载荷时，选用深沟球轴承和圆柱滚子轴承可以达到较高的转速，若承受联合载荷时，宜选用角接触球轴承。采用特殊设计的高精度角接触球轴承，可以达到极高的转速。
4.旋转精度
对于大多数机械，选用0级公差的轴承足以满足主机要求，但对轴的旋转精度有严格要求时，如机床主轴，精密机械和仪表等，则应选用较高公差等级的深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和推力角接触球轴承。
5.刚性
滚动轴承的刚性由其承受载荷时发生的弹性变形量来决定，一般情况下，这种变形量很小，可以忽略不计，但在某些机械中，如机床主轴系统，轴承的静态刚度和动态刚度对系统的特性影响很大。一般来说，滚子轴承比球轴承具有较高的刚度。各类轴承通过适当地“预紧”也可以不同程度地提高刚性。
6.摩擦力矩
球轴承的摩擦阻力较滚子轴承小，纯径向载荷作用时，径向接触轴承的摩擦阻力小；纯轴向载荷作用时，轴向接触轴承的摩擦阻力小；联合载荷作用时，轴承接触角与载荷角相近的角接触轴承摩擦阻力小。在需要低摩擦力矩的仪器和机械中，选用球轴承或圆柱滚子轴承较适宜。
7.安装与拆卸
具有圆柱形内孔的轴承用于安装拆卸较频繁的机械中，应优先选用分离型角接触球轴承、圆锥滚子轴承、可分离的圆柱滚子轴承、滚针轴承和推力轴承等。具有圆锥形内孔的轴承可安装在轴颈上，或借助紧定套或退卸套装在圆柱形轴颈上，安装拆卸很方便。
以上这边文章是小编总结的轴承选型的依据，因为轴承的应用场合以及具体安装部位的多变性和复杂性，轴承类型的选择没有固定模式，所以可以根据文章内容的七个方面来综合考虑。如果您对轴承还有其他问题，可以留言给我们~
